"ماشین اسکلت فلزی یک ماشین تخصصی است که برای تولید گل میخ و مسیر فلزی برای ساختمان ها، عمدتاً برای سازه های ناودانی و مسیری مورد استفاده در سیستم های دیوار پارتیشن استفاده می شود. ماشین های قاب سازی فلزی KINGREAL Roll سابق به دلیل سرعت و پایداری استثنایی خود مشهور هستند و به ارائه راه حل های سیستم دیوار پارتیشن کاملا خودکار به مشتریان اختصاص داده شده اند.
از آنجایی که صنعت ساخت و ساز همچنان به دنبال کارایی بیشتر، اثربخشی هزینه{0}}و حفاظت از محیط زیست است، اهمیت ماشین های قاب فلزی به طور فزاینده ای برجسته شده است. این مقاله به تفصیل اهمیت ماشینهای قابسازی فلزی و کاربرد آنها در معماری مدرن را بررسی میکند."
1. اصول اولیه ماشین قاب فلزی
ماشین آلات ساخت اسکلت فلزیابتدا ورق فلزی گالوانیزه با ضخامت بین 0.35 تا 1 میلی متر را پردازش کنید،-سرد آن را خم کنید تا قاب های فلزی را برای ساخت و ساز تشکیل دهید. این قاب ها نقش مهمی در حمایت از ساختار دیوار دارند. با پیشرفت های تکنولوژیکی، طراحی و فرآیند ماشین آلات قاب فلزی به طور فزاینده ای پیچیده شده است و ساختارهای انعطاف پذیر و سازگاری قوی را ارائه می دهد و به طور موثر نیازهای پروژه های مختلف ساختمانی را برآورده می کند.
بلوغ فنی و تقاضای بازار دستگاه قاب فلزی
با توجه به فن آوری اثبات شده و قابل اعتماد، هزینه ساخت و ساز بالا-اثربخشی، و اصول توسعه پایدار حفاظت از محیط زیست و صرفه جویی در انرژی، تقاضا برای ماشین آلات ساخت قاب فلزی در سرتاسر جهان در حال افزایش است. چه در توسعه تجاری، ساخت و ساز مسکونی، یا پروژه های تاسیسات عمومی، ماشین آلات ساخت قاب فلزی نقشی ضروری ایفا می کنند.
2. گردش کار دستگاه ساخت قاب فلزی
Decoiler--Main Roll Forming Machine--Hydraulic Fly Punching and Shearing System -- جدول محصول
3. اهمیت دستگاه ساخت قاب فلزی
دستگاه قاب فلزی با سرعت بالا
ماشینهای قابسازی فلزی KINGREAL Roll Former میتوانند به سرعت عملیاتی تا 120 متر در دقیقه برسند و بازده تولید بسیار بالایی را برای مشتریان فراهم کنند.
در صنعت ساختوساز، ماشینهای قاببندی فلزی پرسرعت KINGREAL Roll Former به مشتریان کمک میکنند پروژهها را در بازه زمانی کوتاهتری تکمیل کنند و کارایی کلی را بهبود بخشند.
01
شکل دهی و برش دقیق برای دستگاه قاب فلزی
ماشینهای قابسازی فلزی سابق KINGREAL Roll از فولاد قالب CR12MOV برای غلتکهای شکلدهی استفاده میکنند که تحت عملیات حرارتی قرار میگیرند و سختی HRC 58-60 را به دست میآورند. تیغه های ایستگاه برش از مواد D2 ساخته شده اند که تحت کوئنچینگ قرار می گیرند و سختی HRC 60 را به دست می آورند.
این انتخاب مواد تضمین می کند کهدستگاه قاب فلزیفرم دهی و برش با دقت بالا را در حین تولید ارائه می کند و محصولات نهایی با کیفیت بالا و ثابت را تضمین می کند.
02
دستگاه ساخت قاب فلزی بسیار خودکار
دستگاه های قاب فلزی مدرن به طور فزاینده ای خودکار می شوند و KINGREAL Roll Former آنها را به یک واحد بسته بندی خودکار مجهز کرده است. پس از اینکه دستگاه ساخت اسکلت فلزی تولید پروفیل را کامل کرد، محصول مستقیماً از میز تخلیه به دستگاه بسته بندی برای انباشته کردن، بسته بندی و بسته بندی خودکار منتقل می شود. این فرآیند خودکار نه تنها کارایی را بهبود می بخشد، بلکه از خراب شدن محصول نهایی در حین حمل و نقل نیز جلوگیری می کند.
علاوه بر این،دستگاه قاب فلزیدستگاه جوهر افشان مجهز یا غلتک حکاکی اجازه می دهد تا آرم یا مشخصات برند مشتری، مانند ابعاد، مستقیماً بر روی محصول نهایی چاپ شود، که نیاز به پردازش پس از- را کاهش می دهد و فرآیند تولید را ساده تر می کند.
03
قالب های پانچ متنوع برای دستگاه قاب فلزی
یکی دیگر از ویژگی های کلیدی دستگاه ساخت قاب فلزی گزینه های متنوع قالب پانچ آن است. KINGREAL Roll Former میتواند قالبهای پانچ متفاوت را بر اساس نقشههای مشتری پیکربندی کند و محصولاتی با طرحهای حفره{1}}شکل، گرد و مستطیلی تولید کند. با تغییر قالب پانچ، مشتریان می توانند به طور انعطاف پذیر نیازهای مختلف تولید را برآورده کنند و این امر را افزایش می دهددستگاه قاب فلزیسازگاری و انعطاف پذیری.
04
پارامترهای دستگاه قاب سازی فلزی
|
نه |
تجهیزات |
مشخصات |
تعداد |
|
1 |
Decoiler دستی |
(1) قطر داخلی: Ø 460 - 510 میلی متر (2) ظرفیت بارگیری: 1000 کیلوگرم (3) نوع عملیات دستی: انبساط دستی برای سفت کردن سیم پیچ |
1 واحد |
|
2 |
دستگاه رول فرمینگ |
(1) تعداد غلطک: 12 گروه (2) مواد غلتکی: فولاد Cr12، عملیات حرارتی، خاموش شده (3) درمان سطح غلتکی: جلا (4) شفت اصلی غلتک: Ø 40 میلی متر، فولاد 40 کروم، کوئنچ و عملیات حرارتی (5) بلبرینگ: بلبرینگ HRB، بهترین در چین (6) دیوار سمت ماشین: 25 میلی متر (7) پایه ماشین: توسط لوله مربع 80 جوش داده شده است (8) روش رانندگی: زنجیر و چرخ دنده یا جعبه دنده (9) سیستم خنک کننده: مجهز |
1 واحد |
|
3 |
Flying Cut{0}}دستگاه |
(1) پایه پمپ هیدرولیک: 1 مجموعه، شروع / توقف خودکار (2) ماژولار برش هیدرولیک: 1 مجموعه (3) مواد مدولار: Cr12Mov (استاندارد CN) / SKD11 (استاندارد JP) (4) تحمل طول: ± 1.0 میلی متر (5) TBI Linear Guideway & Ball Screws: 1 مجموعه (6) اجزای هیدرولیک: تایوانی (7) تنظیم حفاظت از اضافه بار هیدرولیک: Maxi. & مینی. توقف و راهاندازی دستگاه فشار، پایه پمپ و شکلدهی، با سیستم خنککننده باد، عملکرد فیلتر |
1 واحد |
|
4 |
اجرای -جدول |
/ |
1 مجموعه |
|
5 |
سیستم کنترل |
(1) کنترل کننده: کنترل کننده ردیابی حرکت، تک محور (2) صفحه نمایش قابل لمس: صفحه نمایش رنگی 7 اینچی (3) رمزگذار: امرون، ژاپنی (4) دکمه / دستگیره: اشنایدر، فرانسه (5) کنترل سرعت: مبدل فرکانس (6) منبع تغذیه: 380 ولت، 50 هرتز، 3 عبارت. سفارشی |
1 مجموعه |
دستگاه قاب فلزی پارامترها فقط برای مرجع هستند. KINGREAL Roll Former در سفارشی سازی ماشین های قاب فلزی بر اساس نیازهای تولید واقعی مشتری تخصص دارد. اگر شرایط تولید خاصی دارید،لطفا نقاشی های خود را به KINGREAL Roll Former ارسال کنید!
5. نصب و راه اندازی میخ فلزی و آهنگ
نصب الفدستگاه قاب فلزییک فرآیند سیستماتیک شامل مراحل متعدد است که هر کدام برای پایداری و زیبایی شناسی دیوار نهایی بسیار مهم است. فرآیند نصب دقیق زیر به شما کمک میکند تا نحوه نصب گل میخ دیوار پارتیشن و خطوط را به طور موثر و دقیق درک کنید.
1. انتخاب سیستم
قبل از نصب دیوار جدا، ابتدا باید ناودانی را انتخاب کنید که با ارتفاع دیوار و آستری که قصد استفاده از آن را دارید، مناسب باشد. انتخاب آهنگ هایی که با اندازه و مشخصات گل میخ مطابقت دارند به همان اندازه مهم است. حصول اطمینان از اینکه این اجزا با الزامات طراحی شما مطابقت دارند، ظرفیت باربری و پایداری کلی دیوار را افزایش میدهد.
2. جداکننده گوشه
جداکننده های گوشه ای نقش مهمی در ساختار دیوار جدا کننده دارند. هنگامی که الزامات فاصلهدهنده گوشهای را برای دیوار خود تعیین کردید، میتوانید نصب را ادامه دهید. دستورالعمل نصب به شرح زیر است:
در حین نصب گل میخ، مسیر را صاف روی مسیر کف قرار دهید. مسیر جداکننده گوشه را به سمت بالا روی گل میخ بلغزانید. برای اطمینان از تناسب مطمئن، فاصله گوشه را در هر طرف گل میخ با پیچ محکم کنید. این روش نصب استحکام کلی دیوار را بهبود می بخشد و گوشه های صاف را تضمین می کند.
3. چیدمان و نصب
گام بعدی این است که کفپوش ها و مسیرهای متناسب با چیدمان دیوار شما را نصب کنید. به موارد زیر توجه کنید:
اطمینان حاصل کنید که فاصله مرکز داخلی حداقل 600 میلی متر و فاصله از سازه حداقل 100 میلی متر است.
برای اطمینان از پایداری دیوار، مسیرها را به طور ایمن روی سازه محکم کنید.
چیدمان و ایمن سازی مناسب به طور موثری از تغییر شکل یا شل شدن دیوار در حین استفاده جلوگیری می کند.
4. قرار دادن گل میخ
ناودانی ها را در مکان های مناسب روی مسیرها قرار دهید و مطمئن شوید که همه ناودانی ها در یک راستا قرار دارند. مراحل مشخص به شرح زیر است:
ناودانیها به گونهای طراحی شدهاند که-بهصورت اصطکاکی نصب و با استفاده از روش پیچشی{1}} نصب شوند.
اطمینان حاصل کنید که سوراخهای نگهداری روی ناودانیهای دیوار برای تسهیل تعمیر و نگهداری در آینده در یک راستا قرار دارند.
از آنجایی که گل میخ ها با یک صفحه پشتی تقویت شده اند، نیازی به تثبیت دائمی ندارند و تنظیمات بعدی را آسان تر می کند.
این طراحی انعطاف پذیری بیشتری را در نصب فراهم می کند و تعمیر و نگهداری و تنظیمات آینده را تسهیل می کند.
5. درمان مفصل
در طول فرآیند نصب، درمان اتصالات سقف به همان اندازه مهم است. اطمینان از ثبات و زیبایی مفاصل کلید ساخت دیواری با کیفیت-است. برای اطمینان از اتصال ایمن از اتصال دهنده های مناسب در اتصالات استفاده کنید.
صافی اتصالات را بررسی کنید تا در ساخت و ساز بعدی دچار مشکل نشوید.
6. کنترل مفاصل
طبق توصیه سازنده دیوار خشک، اتصالات کنترلی را بر روی دیوارهای پیوسته تا طول 12 متر نصب کنید. اتصالات کنترل به طور موثر از تغییر شکل دیوار به دلیل نوسانات دما جلوگیری می کند و از ثبات و زیبایی شناسی اطمینان می دهد.
7. پوشش دیوار خشک
در نهایت، قبل از نصب تخته آستر، برای شرایط خاص با سازنده دیوار خشک مشورت کنید. همیشه تخته آستر را ابتدا در سمت باز گل میخ نصب کنید تا از ناهماهنگی مفصل در طول اعمال بستن عمودی جلوگیری شود.
از اتصال ایمن بین تخته آستر و گل میخ اطمینان حاصل کنید تا از نقاط ضعف دیوار به دلیل مشکلات مفصلی جلوگیری کنید.
صافی تخته آستر را بررسی کنید تا از پایان و عملکرد مطلوب اطمینان حاصل کنید.