تقریباً همه مشاغل در حال حاضر مکانیزه هستند، به ویژه برخی از فرآوری فلزات. برخی مانند پردازش فریم درب نیاز به یکدستگاه شکل دهی قاب درب. این دستگاه تشکیل دهنده قاب درب می تواند به طور مستقیم قاب درب را تشکیل دهد.
از آنجایی که این یک فناوری خمش سرد است، محصول دستگاه تشکیل قاب درب بسیار پایدار خواهد بود و دامنه کاربرد نیز بسیار گسترده است.
در حین کار دستگاه شکل دهی چارچوب در، ممکن است انحراف مواد رخ دهد. به طور کلی، رول ها شل هستند و به چپ و راست می چرخند، یا رول های بالایی از یک طرف بالا و از طرف دیگر پایین هستند.
در این صورت، اگر تنها یک یا دو مجموعه رول مشکلی داشته باشد، می توان آن را به سادگی حل کرد. با این حال، اگر در چندین مجموعه رول مشکلی وجود داشته باشد، ممکن است لازم باشد رول بالایی را بیرون بکشید، دوباره خط مستقیم را بکشید و صافی رول را تنظیم کنید. هنگامی که فقط دو گروه از یکدیگر منحرف می شوند، می توان مواد را به آرامی تغذیه کرد و یک گروه را برای تعیین گروه مشکل بررسی کرد.
پس از تأیید، می توانید آن را با یک آینه پاک کنید و مشاهده کنید که آیا شکاف بین رول بالا و پایین در سمت چپ و راست متقارن است یا خیر.
اگر متقارن نبود می توانید مواد اولیه را از گروه رول مشکل دار عبور دهید و سپس پیچ های صفحه چپ و راست را برای فشار دادن رول ها تنظیم کنید. ابتدا از همان نیرو برای سفت کردن کامل چپ و راست استفاده کنید و سپس از همان نیرو برای شل کردن چپ و راست استفاده کنید. سستی نیاز به تکیه بر احساس و تجربه ای دارد که به آرامی انباشته شده است.
اگر شکاف های چپ و راست بین رول های بالا و پایین یکسان باشد، ممکن است رول ها شل باشند و به چپ و راست حرکت کنند. در این زمان لازم است رول های پایینی را به چپ و راست تنظیم کنید و کم کم باید آن را تنظیم کنید تا مواد رول های گروه مشکل فقط با طرح کلی گروه بعدی مطابقت داشته باشد.
هنگامی که برای تنظیم کل مجموعه رول ها نیاز به کشیدن مجدد سیم است، ابتدا باید نقطه مرکزی همه رول ها مشخص شود.
با گچ در مرکز ضربه بزنید، سپس از قطب نما برای تعیین نقطه مرکزی استفاده کنید. سپس خط مرکزی صفحات تا شده را در دو طرف سر دستگاه و انتهای دم تأیید کنید و در نهایت خط مرکزی نقطه مرکزی را تراز کنید.رول پایینی دستگاه شکل دهی.