+8613702855825

راه حل خط تولید دمپر آتش

Feb 26, 2026

دمپرهای آتش نشانی تولید شده توسط خط تولید دمپر آتش به طور موثر منابع آتش و دود را در هنگام آتش سوزی جدا می کنند و از گسترش آتش جلوگیری می کنند و آنها را برای ایمنی ساختمان بسیار مهم می کنند. در صورت آتش سوزی به سرعت بسته می شوند و از انتشار دود و شعله به مناطق دیگر از طریق مجاری تهویه جلوگیری می کنند و در نتیجه سایر قسمت های ساختمان را از آتش محافظت می کنند. علاوه بر این، دمپرهای آتش معمولاً به تجهیزات تهویه (مانند فن ها) متصل می شوند. هنگامی که دمپر بسته می شود، به طور خودکار فن را متوقف می کند و از احتراق جلوگیری می کند و خطر آتش سوزی را کاهش می دهد. هنگامی که دمپر آتش بسته است، سیگنالی را به سیستم اعلام حریق ارسال می کند و اطلاعات حیاتی را برای واکنش به موقع ارائه می دهد.

با این حال، یک دمپر آتش کامل نمی تواند توسط یک ماشین تولید شود. به انواع مختلفی از ماشین آلات ساخت دمپر آتش نیاز دارد. این مقاله از KINGREAL Roll Former یک راه حل کامل خط تولید دمپر آتش نشانی را معرفی می کند.

 

1) دستگاه قاب دمپر آتش

ایندستگاه قاب دمپر آتش نشانیقاب های میراگر آتش مقاوم در اندازه های مختلف را از طریق فرآیندهایی مانند باز کردن، تسطیح، پانچ، شکل دهی، خمش و برش تولید می کند. این قاب‌های دمپر آتش‌نشانی به‌عنوان بار اصلی-ساختار باربری و مرجع نصب برای دمپر آتش‌نشانی عمل می‌کنند. این به عنوان چارچوب نصب برای تمام اجزای داخلی، از جمله تیغه ها، محرک ها و میله های اتصال عمل می کند. اتصال به مجاری تهویه در دو انتها، باید در برابر فشار جریان هوا و تأثیرات دمایی بالا در هنگام آتش سوزی مقاومت کند و از پایداری و یکپارچگی مقاومت در برابر آتش ساختار کلی شیر اطمینان حاصل کند. این دستگاه قاب دمپر آتش معمولاً ورق های فولادی گالوانیزه با ضخامت 1.5-2.0 میلی متر را با سرعت تا 15 متر در دقیقه پردازش می کند که برای رفع نیازهای تولید قابل تنظیم است. دستگاه قاب دمپر آتش نشانی صفحات قاب دمپر آتش را با خطای طول ± 0.5mm/m و خطای فاصله سوراخ پانچ ±0.3mm/m تولید می کند. قابل ذکر است، KINGREAL Roll Former طراحی و پیکربندی نوآورانه دستگاه قاب دمپر آتش را بهینه کرده است، خم شدن دستی را به خمش خودکار تبدیل می کند، هزینه های نیروی کار را کاهش می دهد و راندمان و کیفیت تولید را بهبود می بخشد.

fire damper frame machine-1
fire damper frame machine-2
fire damper frame machine-3

2) ماشین ساخت تیغه دمپر آتش

ایندستگاه ساخت تیغه دمپر آتش نشانیاز اجزای دقیقی مانند دیکویلر، دستگاه رول فرمینگ و ایستگاه برش تشکیل شده است. این می تواند انواع مختلفی از تیغه های دمپر آتش را تولید کند، از جمله تیغه های دمپر آتش پرده، تیغه قفل کننده آتش دمپر v و تیغه های ایرفویل VCD، که به مشتریان این امکان را می دهد تا ماشین ساخت تیغه دمپر آتش مناسب را بر اساس نیازهای پروژه خود انتخاب کنند. تیغه های دمپر آتش، به عنوان هسته کنترل جریان در سیستم دمپر، معمولاً در یک پیکربندی دو{2}} یا پشت سر هم قرار می گیرند. در شرایط عملیاتی معمولی، چرخش درجه باز شدن را تغییر می دهد تا جریان هوا را به طور دقیق در مجرا تنظیم کند. در صورت آتش سوزی، تیغه های دمپر آتش به سرعت در زیر محرک محرک بسته می شوند و به طور فیزیکی از انتشار دود و آتش در طول مجرا جلوگیری می کنند. این دستگاه ساخت تیغه دمپر آتش معمولاً ورق های فولادی گالوانیزه را با ضخامت های 1.2-1.5mm/1.8-2.0mm پردازش می کند و با سرعت 15 متر در دقیقه به طور پایدار کار می کند. دستگاه ساخت تیغه دمپر آتش، تیغه های دمپر آتش را با قوام و دقت بالا، با خطای طول ورق ± 0.5mm/m تولید می کند. صافی محصول ± 0.8mm/m. و چرخش محصول ± 1.0mm/m.

 

3) میز پرچین دمپر HVAC

میز پرچ دمپر تهویه مطبوع شامل پرچ های قاب بیرونی (چهار-پرچ)، پرچ بند گوشه (چهار-پرچ)، انبر پرچ میله نگهدارنده (پرچ دوبل) و انبر نوار پرچ شیشه جلو (تک پرچ) است. پرچ های دوبل و پرچ های تک را می توان بر اساس نیاز مشتری پیکربندی کرد. دستیابی به نتایج مونتاژ بدون تغییر شکل در دمای بالا و استحکام اتصال بالا تضمین می‌کند که دمپر آتش در شرایط ارتعاش و محیط‌های با دمای بالا برای مدت‌های طولانی پایدار می‌ماند.

 

4) دستگاه فنر فنری دمپر HVAC

این دستگاه برگ فنری دمپر HVAC در درجه اول فولاد ضد زنگ 0.2 میلی متری 301H را پردازش می کند و برگ های فنری را با دقت بالا تولید می کند. خطای طول ورق فلز ± 0.5mm/m است. خطای فاصله سوراخ پانچ ± 0.3 میلی متر بر متر است. به عنوان یک جزء مهم آب بندی، برگ فنری از تغییر شکل الاستیک برای اطمینان از تناسب محکم بین تیغه ها و بین تیغه دمپر آتش و دمپر آتش استفاده می کند، و نشت هوا را در محدوده های مشخص شده در طول آتش سوزی کنترل می کند. برخی از برگ های فنری نیز در مکانیسم تنظیم مجدد محرک شرکت می کنند و از بسته شدن سریع تیغه دمپر آتش پس از ذوب شدن پیوند گداخت پذیر اطمینان حاصل می کنند.

damper blade machine-1
damper blade machine-2
damper blade machine-4

 

5) دستگاه نوار پشتیبان دمپر HVAC

این دستگاه میله پشتیبان دمپر HVAC مواد ورق گالوانیزه 1.5-2.0 میلی متری را با سرعت تا 15 متر در دقیقه پردازش می کند. میلگردهای نگهدارنده تولید شده دقت بالایی دارند، با خطای طول ± 0.5 میلی متر بر متر و خطای فاصله سوراخ پانچ ± 0.3 میلی متر بر متر. میله های نگهدارنده دو هدف اصلی را دنبال می کنند: اول، مقاومت در برابر تغییر شکل دمپرهای بزرگ آتش را افزایش می دهند و از اعوجاج قاب دمپر آتش به دلیل فشار بیش از حد باد جلوگیری می کنند. دوم، آنها پشتیبانی چند نقطه ای را برای شفت تیغه دمپر آتش ارائه می دهند و عملکرد صاف و پایدار تیغه ها را در مدت زمان طولانی تضمین می کنند و دقت تنظیم را حفظ می کنند.

KINGREAL Roll Former یک راه حل کامل خط تولید دمپر آتش نشانی را ارائه می دهد که مجموعه ای از ماشین ها را بر اساس نیازهای پروژه و نقشه های خاص مشتری سفارشی می کند. قابل ذکر است، KINGREAL Roll Former با مشتریان در امارات متحده عربی همکاری عمیقی دارد و پیکربندی های مختلفی را برای مشتریان مختلف اماراتی ارائه می کند. در پایان سال گذشته، KINGREAL Roll Former به بازار آفریقای جنوبی گسترش یافت و با مشتریان آفریقای جنوبی شراکت ایجاد کرد. چه برای نصب سیستم تهویه، خرده فروشی محصول نهایی یا صنعت ساخت و ساز، ماشین آلات ساخت دمپر آتش KINGREAL Roll Former می تواند نیازها را برآورده کند. چه محصول نهایی استاندارد و چه غیر استاندارد، KINGREAL Roll Former خطوط تولید دمپر آتش را متناسب با تولید مشتری محلی سفارشی می کند.

 

در حال حاضر، دستگاه ساخت دمپر آتش نشانی KINGREAL Roll Former تقاضای گسترده ای در مناطقی با درجه حرارت بسیار بالا، کشورهای دارای برنامه ریزی شهری پیشرفته در صنعت ساخت و ساز، کشورهایی که بر بهره وری انرژی و پایداری تاکید دارند، و کشورهایی با نیازهای سفارشی شده است. اگر به راه حل خط تولید دمپر آتش علاقه مند هستید و به اطلاعات بیشتری نیاز دارید، لطفا با KINGREAL Roll Former تماس بگیرید! ما یک متخصص را برای معرفی دستگاه ساخت دمپر آتش و طراحی یک راه حل سفارشی برای شما اعزام خواهیم کرد.

ارسال درخواست